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主题:煤矿机电论文写作 时间:2024-02-08

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[摘 要]煤矿产业是社会经济发展的基础事业,伴随高新科技的进步,煤矿在开发过程中,机械化水平也在逐渐提升.而装置安全是其可以安全生产的基础条件,将给煤矿开发、运转带来重要影响,但在煤矿机电装置安装时存在很多的不足.基于此,本文在研究煤矿机电装置安置项目特征和问题的基础上,阐述了机电装置设置的技术重点,以为煤矿单位的安全运行带来帮助.

[關键词]煤矿产业;机电装置;安装技术

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.14.061

[中图分类号]F273;TD407 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2017)14-0-02

近些年,伴随产业和经济效益的发展,国内煤矿的范围正在逐渐扩展,可是煤矿开发的装置安装和控制系统依旧存在很多问题,不能满足国内煤矿事业快速发展的需要.煤矿机电装置的设置属于一个非常复杂的环节,是煤矿开发阶段极易产生问题的过程,本文从煤矿机电装置安装的工艺方法着手,介绍提升煤矿机电装置设置的措施.

1 煤矿机电装置安装项目的主要特征

(1)煤矿开发环境非常特殊,开发过程中,环境十分恶劣,同时开发调节较为复杂,在开发阶段,要求利用的大功率装置很多,而且是在震动较为频繁的条件下利用装备,这直接造成装置运行的效率偏低,且极易产生严重的能耗,进而影响煤矿开发的工作效率.

(2)煤矿开发阶段,要利用的机电装置非常多,设置时会包含诸多专业和学科,装置和工艺程序均存在很大的差异,因此,在设置和调试的过程中,要求按照操作的对象,明确该装置要求哪个专业的技术人员展开操作.

(3)在机电设置中,利用到的新科技、新工艺以及新物料也非常多,但若要做好这些装置的安装,就需要具备新技术的支撑,进而保证安装任务可以顺利开展.

(4)施工规模非常大,煤矿单位为了有效提升项目的开发量,公司的规模也在逐渐扩大,这需要机电装置,无论是机械化水平或者数量均要有大幅度的提升,这也直接加大了煤矿机电装置安装技术的规模.另外,部分装置自身就非常笨重,安装过程中一定要落实好运输和吊装作业.

2 煤矿机电装置安装环节存在的问题

煤矿机电装置的安装环节产生了多种多样的问题,将对装置的运转造成严重的影响.

2.1 螺丝衔接情况

在煤矿机电装置的安装阶段,螺丝属于最常见的连接装置,也往往是故障的高发过程.如果在连接阶段产生螺丝松动的现象,将会导致装置的移动和倾斜,还将造成设备部件的脱离,最后引发严重的设施缺陷.

2.2 引流螺母故障

引流螺母在应用阶段也常常产生故障,比如,当电路的电流偏大时,将会造成设施温度过高,长时间处在这一状态下,装置将会遭受破坏,金属外表也极易出现氧化和熔断的问题,进而造成线路短路,引发更大的危险.此时,不但装置的运行会产生故障,还将出现严重的安全问题.

2.3 超电流故障

如果设施在安装环节产生故障,极易造成设施在运转时产生震动偏大的现象,这会使设施出现超电流的问题.另外,机电设备长时间处在运行状态、电路电流偏大、轴承局部阻力偏大、机电负载等均会引发超电流故障.

2.4 电气设施故障

电气设施问题是煤矿机电装置问题中危险性最大的,很多火灾和爆炸危害故障,均是因为电气装置的问题造成的.电气装置的运行一般需要很大的电流,装置的负载也非常大,若设施产生短路、漏电等问题,将会引发电火花,进而导致高浓度的瓦斯达到熔点,产生火灾和瓦斯爆炸等问题,这些问题将对工作人员造成非常大的影响,同时会给煤矿单位造成巨大的经济损失.所以,在电气装置的安装和运转阶段一定要落实好相关的安全防护工作.

3 煤矿机电装置出现问题的主要原因

3.1 设计不科学

很多煤矿设施自身在设计方面就存在许多不科学的地方,如,缺少必要的安全防护设备、缺少断电保护设备等,设施本身设计上的不足给煤矿开发带来了较大的局限性,造成了很多的安全问题.虽然国内煤矿单位的规模正逐渐在扩大,但很多煤矿开发公司依旧使用原来的生产工具和滞后的设施,不仅制约了工作效率的提升,还加大了故障出现的概率.

3.2 安装监控力度匮乏

在煤矿机电设备安置环节,很多煤矿单位未创建健全的监控系统,导致机电安装的水平无法得到保证.很多煤矿机电设置人员本身的专业水平和总体素质偏低,在缺少严格监控机制的基础上,在安装环节存在许多不标准、不科学的地方,给机电的后续运转带来了严重的安全故障.如果设施出现问题,轻则制约运行效率,重则引发较大的人员伤亡和经济耗损.

3.3 施工设置工艺不满足生产需要

很多单位未对机电设置工艺进行全面更新,依旧使用以往老旧的安装工程手段,再加上,在安装阶段未根据相关规范进行严格落实,加大了操作的错误率,大大增加了设施出现问题的频率,引发了生产环节的安全事故.

4 煤矿机电装置安装工艺的要点

4.1 安装前掌握、记录设施的技术重点

机电装置清点任务,应该由建设方、项目方以及供应方一同完成,并做好记载工作,保证机电装置元件位置的完整性.针对机电设施中的核心元件,应该根据相应的质量要求进行检测,一般在设施卸车后就能开箱检测,在保证其质量后方可签字确认.此外,在机械设施验收结束后,要对其移交前再展开一次彻底的检验,并落实好记录任务.

4.2 机电设施检验的技术重点

在对机电设施进行检验时,相关人员应该符合以下的规范和要求:

(1)在检验煤矿机电装置的基本表面和地脚螺栓预设孔时,一定要检测其是否存在泥土和其他的物质.若机电设施需要安装垫铁时,安装部位的基础外表要进行麻面、凿平工作,还应确保和预设的一次性地脚部位相对应,保证地脚部位的精准性,而裸露在外界的长度要和设计的标准一样,另外,地脚螺栓孔的大小和部位也应同相关规范、要求相统一,进而保证地脚螺栓洞的质量.

结论:关于本文可作为煤矿机电方面的大学硕士与本科毕业论文煤矿机电队做什么工作论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。

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