油气储运管道腐蚀原因和技术处理,关于免费油气储运论文范文在这里免费下载与阅读,为您的油气储运相关论文写作提供资料。
油气储运论文参考文献：
【摘 要】在我国油气储运的发展历程中,油气管道的防腐是关键.本文主要分析油气管道腐蚀的问题和原因,对应用防腐技术提出了思考和建议.
【关键词】油气 管道 储运 技术
能源是国家的根本.伴随着我国经济社会的不断发展,如何更好地服务于国家能源发展战略,始终是能源企业不懈追求的长远目标.我国目前的油气输送大动脉中,西气东输、南油北运等工程已经见到了明显的经济和社会效益：伴随着十八大提出能源领域的开放战略,必将使更多的民营企业进入油气生产市场.这给油气储运带来了全新的机遇.伴随着当前油价形势的变化,国内抓好战略机遇,加强油气基础领域建设的呼声也在不断提高.可以说,当前及今后一个时期,油气储运都会是社会各方面的战略重点、关注焦点、投资热点.庞大的油气管道项目,最关乎管道安全的就是管道防腐,如何提高防腐效果,提高管道的可靠率,对于油气的储运具有极为重要的现实意义.
一、管道腐蚀原因
管道腐蚀会由多种原因产生.首先就是外界的环境和周边介质的影响.
一是管道所处的内外温度情况.油气管道在运行期间,它的温度会随着输送介质的变化和外部环境温度变化而不断演变,对于管道来讲,当初的设计和铺设深度会对管道的温度产生直接的温度.温度越高,管道受此影响的腐蚀速度就会不断加快：同时,管道外侧的土壤和其它成分变化、周边植物、含水情况等,都会对管道产生腐蚀性的影响：
二是管道设计与施工因素的影响.主要包括当时管道设计对当地的地质情况是否有清晰的了解,对管道所埋藏的地域是否具有腐蚀性是否进行过认真的调查.管道在施工完成合,就会长期埋在土壤介质中,对于管道周边介质的腐蚀性,会因为土壤性质以及微生物的影响而产生不同的腐蚀效果.当前技术水平下,对土壤腐蚀性进行全面数字化的评级和探索还具有技术的难关.依据我国石油管道建设行业的经验,一般情况下,通过对土壤的电阻率进行测量,据此进行计算和分析,将土壤腐蚀性分为强、中、弱三类：在遇到较为复杂的地质情况下,就会按照土质电阻率、含水量、地酸碱度等因素,对土壤情况进行综合分析,划分不腐蚀,以及强、中、弱这样四类.排除以上情况,施工的效果好坏,是引起管道腐蚀进度的直接原因.这里面,主要是施工人员的责任意识是否到位、施工材料是否合格、施工管理是否严格等等.
三是油气成分.我国油气生产中所产生的油气成分、含水含硫及其它杂质的比例相着较大.对于油气中杂质来说,氧化性、酸性等都会对管道造成腐蚀,这里面主要包括硫酸氢、氧以及二氧化碳等气体所具,一旦发生电化学反应,就会让油气管道内壁出现腐蚀,影响管道的寿命.
四是防腐措施.油气管道在建设过程中,考虑到管道的防腐蚀要求,要进行较为严格的防腐处理.如果防腐层出现失效,甚至较为严重的情况下,腐蚀现象就不可避免.比如管道内部的防腐层如果出现脱落,就会不可避免地造成管道腐蚀创造条件.在电化学反应的影响下,所以说,实现防腐层的完好,是确保管道不出现腐蚀问题的关键,这里面最重要的就是要避免防腐层剥离,以及管道内防腐层出现变形、穿孔、破裂等.
二、我国油气管道防腐技术的应用状况
第一,管道防腐层技术的得到发展.近年来,管道防腐技术在我国得到不断发展.特别是西气东输、涩宁兰、陕京线等国家重点项目工程中,管道防腐层技术更是得到迅速的市场应用,三层聚乙烯防腐层技术、煤焦油瓷漆以及熔结环氧等管道涂层技术得到运用和认可.一般情况下,在油气管道冷弯管外部,双层熔结环氧粉末涂层技术就能达到较好效果：在油气管道复杂,管径频繁变化的情况下,一般采用聚乙烯胶带缠绕分支管的方法实现防腐效果.
第二,防腐层和阴极保护配合使用.阴极保护与防护涂层结合使用的防腐技术,是在埋地防腐材料中比较常用的.经过国内数万公里的油气管道中的实践使用,这项技术的效果显著、具有良好的经济效益.阴极保护的原理来自于电化学腐蚀,使电池阳极是氧化反应增强,从而对阴极金属腐蚀进行抑制,也就是说,通过阳极增加金属构件的负电位,实现预防腐蚀.阴极保护特别适用于管道所处环境湿润、水分含量较多的管道中.
第三,管道内部防腐技术.导致管道内部出现腐蚀问题,主要是由于管道内所输送的天然气中,含有硫化氢、二氧化碳等具有腐蚀性的介质,特别是在积水管道位置,经常会出现管道开裂等事故.当前管道技术中,采用一种管道缓蚀剂,以此为基础,形成在线监测系统全天候监测,实现管道的有效防腐.这项技术使管道内壁腐蚀得到有效抑制.实际运用的GP-1型缓蚀剂,特别适用于管道内壁腐蚀严重的地段,产生了十分显著效果,目前这种产品已经开始走进国际市场,具有良好的发展前景.
三、油气管道防腐应当注意的问题
一是解决当前存在突出现实矛盾.客观地讲,与国外先进国家相比,我国的管道防腐技术还有差距.当前主要需要解决的问题,主要是涂层质量不够稳定、使用成本较高,缺乏竞争优势.这需要我们技术人员和专家要集中力量,加强应用化学的高端技术研究和开发,尽快研究和生产出适应我国环境要求的低成本、高效益防腐技术和相关产品.加强管道设计环节、生产环节、管理环节的创新力度,树立质量第一的理念,加强涂层防护与阴极保护防腐,强化阴极保护防腐研究,确保管道运行质量.
二是加强管道材料研究和使用管理.管道建设所需要的材料,包括管道材料和防腐材料两个方面.管道材料作为管道建设的基础,要具备较高的强度、良好的焊接性、韧性：防腐材料要具有较低的透水性、较强的粘合性、较好的透气性、较佳的电绝缘性以及较好的耐土壤腐蚀性以及土壤应力水平.根据涂层防腐材料的不同,以及涂层自身特性,要合理研究适应管道建设的土壤、施工条件,科学应用、科学施工,确保管道建设的顺利,確保管道运行的正常,确保管道运行的安全.
四、结语
油气管道的防腐工作必须从战略高度加以认真准备,规划设计中要充分考虑,同时要抓住主要问题,采取超前的眼光和先进技术,使管线防腐工作能够早预防、早见效,从而在经济效益、社会效益方面取得良好的回报,为企业的持续稳定发展奠定坚实的发展基础.
结论：大学硕士与本科油气储运毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写油气储运工程专业前景方面论文范文。
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