大跨度、高空现浇钢筋混凝土梁系施工技术,本论文为免费优秀的关于钢筋混凝土论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
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摘 要：以三峡升船机船工程厢室段塔柱顶部横梁梁系施工为背景,详细介绍了水工薄壁建筑物顶部现浇梁系施工采用的大跨度、高空贝雷架支撑结构体系技术,主要包括贝雷架选型设计布置、钢支座设计、贝雷架安拆施工技术、高空横梁支撑体系变形监测及安全控制技术.
关键词：三峡工程 升船机 横梁现浇梁系 大跨度、高空贝雷架支撑结构体系
概述
三峡升船机为齿轮齿条爬升式垂直升船机,其过船规模为3000t级,最大提升高度113m,具有提升高度大、提升重量大、船厢和混凝土建筑物结合密切,施工精度要求高等特点,是目前世界上规模最大和技术难度最高的升船机.
三峡升船机船厢室段塔柱结构,每侧由“墙-筒体-墙-筒体-墙”通过沿高程布置的纵向联系梁形成119m长、16m宽、146m高的组合结构,中间布置升船机室的承船厢,承船厢宽度为25.8m.塔柱顶部设计布置了2个平台和7根横梁作为横向联系,将塔柱左右两侧联接形成整体结构,其中2个平台部位各有4根横梁和2根纵梁,在横梁两端沿流向各通长布置了一根119m长基础梁将13根横梁、2个平台连接成整体框架梁系结构.横梁结构尺寸为25.8×1×2.75×7.15m（跨度×宽度×中部高度×两侧高度）.
关键施工技术
塔柱顶部梁系具有跨度大（25.8m）、荷载大（354.75t）、高空（146m）部位作业、质量要求高等特点,针对高位现浇钢筋混凝土梁系支撑结构设计难度大、施工难度大、施工安全风险大等难题,为确保施工质量、加快施工进度,国内首次在水工薄壁建筑物顶部现浇梁系施工中,采用大跨度、高空贝雷架支撑结构体系技术.
1.施工手段布置
上闸首航槽两侧布置有2台F0/23B型行走式塔机,主要作为船厢室段靠上游侧施工区域的起吊设备；航槽两侧岩台上分别布置的两台固定式C7030塔机和两台固定式K40/26塔机,作为船厢室段施工的主要起吊设备.
2.贝雷架布置
塔柱顶部梁系采用贝雷架+钢支座+钢管排架+组合钢模板支撑技术施工,贝雷架选用321型.横梁、纵梁、基础梁及观光平台梁系分别选用双层顶部加强型、双层上下加强型、单层顶部加强型等多种组合形式,并在贝雷片组和组之间增设斜向连接杆件保证贝雷梁整体稳定性.针对一次浇筑高度达4m的纵梁部位,创新性的设计了C型高抗剪型贝雷片.并建立4种有限元结构模型和16种有限元加载模型,采用大型通用有限元分析软件SAP2000对贝雷架钢桥结构进行三维空间有限元分析计算,贝雷架布置见表1.横梁下部设1套移动式操作平台、4根纵梁下部共设4套固定操作平台用于贝雷架的安装和拆除.
3.钢管支撑排架及模板
3.1排架布置
根据施工荷载及贝雷架组合方式确定排架间排距,贝雷梁顶增加联系杆件和排架底座,改善贝雷架受力条件,并减少了排架侧滑移位风险.为满足排架整体稳定性要求,排架间隔设置剪刀撑和扫地杆,左右侧基础梁底部排架设连墙杆将排架和塔柱墙面联接,并在两个横梁之间布置联系排架.
3.2模板布置
横梁主要采用组合钢模板施工,局部配以刨光木板补缝,模板采用φ16对拉螺栓并设内支撑固定,螺栓间排距按照70×70cm控制,支撑采用φ28钢筋,采用φ48×3.5钢管横竖围令.见图3.
4.贝雷架钢支座
贝雷架由设在塔柱墙壁外侧的钢支座支承,钢支座和贝雷架之间设置钢结构箱梁.钢支座对称布置在船厢室两侧的塔柱墙壁上,垂直于水流向布置,位于每个横向墙端面的轴线附近,单个钢支座载荷最大达到了4830KN,详见图4.
钢结构支座通过高强度螺栓和埋件连接,埋件由锚板和高强度螺栓组件构成.高强度螺栓组件包括M52螺杆、M52螺母、52垫圈、D32/M52锚锥、M32螺母、D32高强钢筋以及尾端座等零件.安装时对高强度螺栓施加一定的预紧力,通过支座和埋件结合面的静摩擦力承受支座载荷.贝雷架载荷作用于支座后,高强螺栓组件将承受支座翻转力矩产生的拉力.另在支座底板下方设置有剪力板,用于承受支座竖向载荷,以作为结合面摩擦失效时的安全保护.
5.贝雷架安装和拆除
5.1贝雷架安装
5.1.1横梁贝雷架安装
以上游第一根跨航槽横梁贝雷架的安装为例说明：横梁底部布置两层贝雷架,每层由12排贝雷片和4个450连接框组成.吊装时需将3排贝雷片连成1组,第1层4组就位后吊装第二层,按照从上游向下游的顺序采用两台塔机抬吊.安装程序具体如下：①将操作平台行走至贝雷架底部位置.②首先采用450连接框将第1～3排连接成一组吊装就位.按同样方法将第2组吊装就位,两组之间采用225连接杆连成整体,依次将第3组、第4组吊装就位并采用225连接杆连成整体.③将第2层第1组吊装就位采用螺栓将上下两层连成整体,依次将第2层第2组吊装就位采用螺栓将上下两层连成整体,并采用225连接杆和第2层第1组连成整体,依次将第二层第3组、第4组吊装就位连成整体,完成贝雷架吊装.
5.1.2特殊部位横梁贝雷架吊装
平台板横梁吊装.平台板横梁贝雷架吊装长度为33m,吊装长度长,吊装质量重.采用2台塔机抬吊,单台最大起吊能力为36m/8t,按起吊能力的75%控制,两台塔机抬吊重量为12t,而贝雷架横梁单组吊装单元重量达15.7t,采取以下措施：①将33m横梁贝雷架缩短至30m吊装,吊装就位后再将剩余3m单片安装完成.②上层贝雷架上部加强弦杆待贝雷架吊装就位后安装,以减轻吊重.
中间一根横梁吊装.中间一根横梁部位贝雷架施工时,周边筒体部位贝雷架已安装,受吊装空间限制,先吊装下层3组单元就位,后续吊装单元吊装长度由25.5m调整为21m,在前3组单元形成的平台上再对接成25.5m单元.
结论：关于本文可作为钢筋混凝土方面的大学硕士与本科毕业论文钢筋混凝土垫块论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
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