现浇混凝土空心楼板结构施工,该文是关于楼板论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
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摘 要：随着社会经济的快速发展,各楼宇的结构尽可能的设置大开间,争取大空间.由此而来对结构技术的要求越来越高.现浇混凝土空心楼板结构施工技术实现了大跨度不设梁,从而扩大空间使用率,节约工程造价.本文根据笔者多年的工作经验对现浇混凝土空心楼板结构的施工及质量控制进行探讨.
关键词：楼板结构;现浇施工;质量控制
前言
现浇混凝土空心板技术适用于预应力板和非预应力板,非预应力板最大适用跨度可达15m, 预应力板可达25m.由于现浇空心板实现了大跨度不设梁,从而降低了层高,节约了能耗,节省了吊顶；自重轻、施工速度快、造价低（和有梁板相比）；能充分发挥材料的受力性能,抗震性能好.
1 工程概述
某综合楼占地约2460m2,地上建筑共5层(地下1层为仓库),建筑总面积约8680m.该建筑结构采用框架结构,柱网标准尺寸为8m×8m,局部区域最大柱距为12.0m,柱 截 面 均为600mm×600mm,采用C30混凝土浇筑；楼板采用新型现浇混凝土空心楼板结构,板厚设置为300mm,BDF管采用200mm管径,采用C25混凝土浇筑.
2 BDF管定位及抗浮设计
2.1 BDF管定位设计
该建筑楼板结构可等效为工字形截面进行设计和计算,为确保楼板结构上、下翼缘的厚度,BDF空心管在楼板中的竖向位置控制就显得尤为重要.实际设计时,在BDF空心管下底部设置通长垫筋进行定位,并将其和BDF空心管形成整体垂直绑扎在底部钢筋上,每根BDF管(长1m)应等距设置两排垫筋.
为确保楼板结构等效工字形截面腹板的形状规整及受力性能,通过定位钢筋网片来控制BDF空心管的水平间距,定位钢筋网片的底端应和楼板底部钢筋绑扎牢靠,上部通长钢筋兼作BDF管抗浮构件,用于抵抗BDF空心管在混凝土浇筑施工时的浮力,如图1所示.
2.2 BDF管抗浮设计
BDF空心管固定于各定位钢筋网片之间,定位钢筋网片又通过双扎丝绑扎固定于楼板结构的底层钢筋网上,为防止BDF空心管和楼板底层钢筋在混凝土浇筑时产生整体上浮,实际施工时,采用双扎丝将各定位钢筋网片固定于底板钢筋网上之后,再在模板上钉上粗细适当的铁钉(该工程中采用5号铁钉),间距以600mm左右为宜,再通过绑扎双扎丝将底板钢筋网和铁钉连接牢靠,扎丝绑扎时施加的预加应力要足够大,以避免底板钢筋由于双扎丝的伸长量过大仍然产生严重上浮,抗浮设计如图l所示.另外,铁钉和底板钢筋连接位置附近应设置混凝土保护层垫块.
3 现浇混凝土空心楼板关键施工工艺
3.1 楼板底部模板安装
该工程建筑1层大厅层高6.5m,其余楼层层高为5.6m,模板采用胶合板拼装,采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统,由于楼板跨度相对较大,且厚度大,支撑系统应通过承载力和稳定计算确定立杆间距.模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行,板缝应足够严密,确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围.由于楼板跨度较大,支模时中间按2％～3％起拱预处理.
3.2 下层钢筋绑扎
模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋施工.为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确,应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号,再绑扎钢筋.绑扎楼板底部钢筋时,还应预先按预定间距排列、绑扎好BDF空心管垫筋,并使其保持和管中心线垂直,BDF管垫筋和楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固.水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成后方能进场安装,应特别注意管线交 叉位 置 的分 部设 置,应尽量避免其对BDF空心管安装的不利影响.
3.3 BDF管及定位钢筋网片安装施工
在BDF空心管铺设前,沿通长垫筋支架绑扎相应的定位钢筋网片,防止BDF空心管左右移动,同时可避免相邻BDF空心管之间管壁发生接触,导致楼板结构在局部区域 内混凝土成分不足,影响楼板结构的受力性能.在楼板底部钢筋及定位钢筋网片绑扎完成后,可开始安装 BDF空心管,安装施工时应轻取轻放,确保不损坏BDF空心管.楼板底部钢筋安装施工前,在模板上应先确定并标记出BDF空心管的具体安装位置,相邻管和管之间的距离由其间的定位钢筋网片的宽度确定.
3.4 上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向和底部钢筋相同,绑扎施工顺序和下层相反.楼板上部钢筋绑扎完成后,应将上部和底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎.上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定,马凳的布置间距以2.0m左右为宜.
3.5 混凝土浇筑施工
现浇混凝土空心楼板结构,要求混凝土浇筑时的坍落度为(180±10)mm,混凝土骨料中最大石子粒径不超过25mm.混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑,铺料应顺着BDF空心管间的空隙进行.空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行.浇筑第一层时应先浇筑至BDF空心管的中上部位置,采用30振捣棒充分振捣,使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；BDF空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内,个别管上浮超限时应人工调整到位,待全部BDF空心管检查到位后 ,再开始大面积浇筑上层混凝土,铺料要均匀,防止楼板支模系统超荷载下沉.浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣 ,实际施工时应压边3～5cm,待楼板表面呈水平浆为完成标准.采用平板振捣器施工移动时速度要均匀,振捣次数不少于2次,压边处理要恰当,不得漏振.接缝浇筑施工的时间间隔不超过2h,并保证接缝处充分密实.
3.6 混凝土养护
在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后,应适当浇水养护,保持楼板混凝土结构湿润7～15d,待空心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模.
4 质量控制措施
(1)BDF空心管运送至施工现场后,堆放要整齐、稳定,空心管上部不得堆放较重物件,以免压坏.安装BDF空心管时必须轻拿轻放,待在空心管上铺设完木板后才能行走,不得直接在BDF空心管上面堆放重物或其他设备.吊装施工时,必须使用专用吊篮进行吊运,严禁直接用缆绳绑扎BDF空心管进行吊运施工,空心管被吊运到安装楼层后应及时铺排安装,不宜再叠层进行长时间堆放.
(2)混凝土浇注：混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑,铺 料应顺着BDF空心管间空隙的方法进行；或者采用固定内模的钢筋叉进行分区域分层浇筑,先叉住几排内模浇筑振捣完成后,再抽出钢筋叉固定下一区域的内膜,以此类推由两侧逐渐向中间浇筑.
(3)混凝土震捣：在混凝土浇筑施工时,不宜在某根BDF空心管上面长时间堆积过多的混凝土混合料,泻斗的混凝土应立即摊铺均匀、充分震捣,坚持少堆勤振的原则,防止楼板结构下表面出现露筋现象.
(4)拆模施工完成后,应及时处理楼板下底面铁钉,并涂上防锈漆做好保护和处理.
5 结束语
现浇混凝土空心楼板由于混凝土整体浇筑施工,无结构缝隙,楼板结构整体受力性能良好.采用BDF空心管现浇空心楼板结构,施工质量和工程进度容易得到保证.在进行BDF空心管及定位钢筋网片抗浮设计和施工过程中,控制构件位置的准确性,在整个安装过程中严格监控,使得BDF空心管及定位钢筋网片的上浮量都控制在6mm以内,满足了设计和规范要求.
结论：大学硕士与本科楼板毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写空心楼板机方面论文范文。
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