隧洞进口施工技术管理,此文是一篇隧洞论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
隧洞论文参考文献：
摘 要：隧洞施工段（2063.5m）是某引水工程控制工期的关键线路,具有隧洞长、断面小、工作面少、工期短、施工难度大等特点,本文就隧洞进口的施工技术管理作一简要介绍,贯穿整个开挖过程的主要指导思想是“经济、实用、有效”,为同类隧洞施工提供了一些可借鉴的经验.
关键词：引水隧洞;施工技术
1 工程概况
某引水工程隧洞全长4125m,其中进口段（下称隧洞进口）长2063.5m.该洞为明流无压隧洞,设计流量9.9m3/s加大流量10.72m3/s设计水深1.69m,加大水深1.80m,设计底坡i等于1/3000.
隧洞进口平面布置上有一个弯道,转弯半径50m.开挖断面呈城门洞形,分A、B两种型式,断面大小分别为4.1m×3.833m和3.5m×3.525m(宽×高).A型断面边墙、顶拱采用钢筋混凝土衬砌,厚度为40cm；B型断面两侧墙采用10cm素混凝土衬砌,局部洞段顶拱采用锚喷支护；整个隧洞底板均为10cm厚素混凝土.全洞设有固结灌浆,A型断面设有回填灌浆.整个进口洞段2063.5m没有施工支洞,施工中开挖和混凝土衬砌穿插进行.
进口隧洞岩性主要为晶屑玻屑熔结凝灰岩和紫红色流纹斑岩.
靠洞口桩号6+950～6+981m段31m呈强～全风化状,为Ⅳ、Ⅴ类围岩,f等于1～2,开挖难度较大.其余洞段除局部节理发育外,大部分呈弱～微风化状态,完整性较好,为Ⅰ、Ⅱ类围岩,f等于8～12,但局部洞段地下水丰富.
2 施工总体布置
洞口布置有空压机站（设9m3和6m3电动固定空压机各1台）,靠洞口段1200m开挖采用1台9m3空压机供风；1200～2063.5m采用9m3 和6m32台空压机联合供风.另外,洞口还布置有混凝土拌合站（设有2台0.35m3强制式拌合机）、抽水泵站、变压器、修理间和运渣线路等.
洞内右侧墙下部设置Ф102压风钢管；施工进水Ф40硬塑料管；施工排水Ф50软管；中部设置鼓风筒；上部布置照明及动力线.洞内左侧墙上部布置抽风筒；另外,隧洞中部右侧壁设有一升压变压器洞室,宽4.0m,深2.5m,高2.0m.
3 隧洞开挖
3.1 开挖方法
3.1.1 洞口开挖 洞口段31m属V类极不稳定围岩,为便于顶拱支护衬砌工作,采用顶拱及中部先行开挖而预留两侧墙的施工方法.待洞口段开挖支护完毕,再进行两侧墙部位开挖.
顶拱开挖采用周边密空孔钻爆法（又称减振爆破法）；支护采用插筋纵梁,钢拱架结合临时衬砌的施工方法.
3.1.2 洞身开挖 对于岩石完整性较好、硬度较高的小断面隧洞,常规上一般采用全断面开挖,认为分部开挖不利于加快工程进度,也没有必有.但事实上,对于隧洞进口采用分部开挖是非常有益的；它可以减少钻孔数量,另外,隧洞高度3.53m,不搭设打钻平台是难以进行上部孔的钻孔作业,而通常搭设和拆除需近1h.若采用分部开挖,顶拱预留光爆层的方法,将顶拱部位拖后下部主爆区15～20m,可以使下部主爆区开挖不需搭设打钻平台,而后面光爆层开挖,只需搭设简易平台,搭设和拆除只需15 min,且不占打钻直线时间,对加快钻爆速度是有利的,况且光爆层先于主爆区起爆,可以有效地阻止主爆区爆破岩渣抛掷过远,有利于加快出渣速度,可见分部开挖对加快循环作业时间是有益的,并且顶拱预留光爆层对提高光面爆破的质量大有好处.隧洞光爆层预留情况见图1
3.2 洞身开挖爆破设计（以f 等于8～12,平均循环进尺2.73m为例）
3.2.1 炮孔布置 典型炮孔布置见图1
3.2.2 掌子面型式 采用水平V形掌子面,见图2.掌子面内斜角α等于30°～50°,内斜深度L1等于（B/2）tanα,B为设计开挖宽度,本隧洞B等于3.5m.
3.2.3 掏槽方式 采用六空孔平等直孔掏槽,掏槽孔布置见图1
3.2.4 钻孔深度 根据出渣设备及人员组织情况,取钻孔深度L等于2.7～2.8 m ,平均孔深2.75m 左右.
3.2.5 装药量 掏槽及主爆孔采用Φ32mm 4# 岩石粉状铵梯油 ,有水部位采用Φ32mm乳化 ,周边光爆孔采用Φ25ML-I型乳化 .各孔装药量见表1.
3.2.6 爆破效果 应用该爆破设计进行施工,可以达到平均单循环进尺在2.7m以上（孔深2.7～2.8 m）,总平均爆破效率达99%以上,正常情况下月进尺可达140m以上.
3.3 顶拱预留光爆层施工
按图3所示装药结构进行装药爆破.用一只 引爆光爆孔内的间隔装药,利用 本身在孔内的殉爆距离,这在许岙隧洞开挖中取得了良好的光爆效果,比传统的导爆索或 直接引爆法可降低成本35%-40%,其施工程序如下.
3.3.1 钻孔 采用YT28手风钻钻孔,孔径Φ为42～45mm.钻孔时,注意钻孔在设计开挖面上平行等距.
3.3.2 装药 孔底连续装药（起爆药）选择Φ25～32mm乳化 ,正常间隔装药段采用Φ25mm乳化 ,起爆 布置于孔底起爆药中靠近孔口方向的第一只或第二只内,聚能穴朝向孔口,孔内装药空气间隔不大于 的殉炸距离,用带有标尺的炮杆来控制.
3.4 出渣
出渣的速度是控制单循环作业时间的关键,也是影响洞挖工程进度的主要因素,除了设法保证机械设备完好外,采取的另一项有效措施是：在洞中部设置运渣中转站.
隧洞出渣根据现有技术装备情况,采用后翻铲斗式装岩机配有轨V型矿斗车,轨距600mm.牵引设备为XK2.5-6148-1型电瓶车和JM20-1型20马力内燃机各1台.洞外平均运距为200m左右.在洞挖进尺600m以内时,使用1台电瓶车,每次拉6个矿斗；600～1000m时,使用内燃机,每次拉8个矿斗；当洞挖进尺超过1000m时,在1000m位置（隧洞中部）设中转站（即双轨错车道）,电瓶车用来由掌子面向中转站送渣,由其将装渣矿斗送至中转站后,把等在那里的空矿斗拉至掌子面装渣.送至中转站的渣料由内燃机将其运至洞外弃渣,这样使出渣运输相对运距始终不超过1200m,整个出渣时间也不会因隧洞的加深而延长.
3.5 洞内生产用风
洞内生产用风由洞口空压机站供给,在洞深1000m以内时,采用1 台9 m3空压机供风；超过1000m时,由于风压管损较大,将另一台6m3空压机和9m3空压机联机工作,以保证打钻风压.
3.6 采用替代材料进行通风排烟
隧洞进口的鼓风筒从经济角度来讲也是有其特色的.除了局部采用造价十几元1米的由废旧油筒焊接而成的风筒外,其余主要是采用造价仅4元/m的由彩条防雨塑料布现场加工而成的风筒,而我们以往通常采用的基本上是50～60元/m的由正规厂家生产的鼓风筒,仅此一项整个隧洞开挖完毕节约了10万元以上.
3.7 合理利用地下水进行满足施工用水
隧洞2000多米的隧洞内没有设置用于生产用水和排水的钢管.其施工生产用水在洞挖掘进800m以内时,是利用洞外小河水,先将水抽至洞口,然后通过Φ40mm硬塑料管向洞内供水；800m以后,其施工用水不再由洞外抽入,而是将洞内渗出的地下水集入掌子面附近集水坑,并用于施工生产.其洞内排水也只是采用Φ40mm硬塑料管和软管相结合的方法,仅施工用水和排水一项至少比常规节约8万元以上.
4 结 语
在隧洞进口开挖中,以下几个方面取得的经验值得总结：
（1）国内首次在隧洞开挖中采用了水平V形掌子面,提出了“水平V形掌子面”的概念,并对其作用机理、基本要素进行了简述；
（2）六空孔平行直孔掏槽和水平V形掌子面相结合的施工方法,使3.5m× 2.73m(宽 ×高)的开挖断面,单循环进尺最大可提高到3.2～3.3m；
（3）通过以上两项新技术的应用,使隧洞开挖掌子面无残孔,钻孔利用率超过100%成为现实；
（4）隧洞进口洞口31m土质围岩（f 等于1～2）开挖、支护的成功,采用了减振爆破和插筋纵梁相结合的施工方法,这一施工工艺为国内首次采用；洞口端部覆盖层厚度50cm进洞开挖的成功,打破了传统的覆盖层厚度2～3倍洞径才能进洞的规定；
（5）在未采用导爆索、专用光爆 的情况下,仅采用一只 ,利用 本身在孔内的殉爆距离成功地引爆、传爆了光爆孔内的间隔装药,并且这一技术在许岙隧洞开挖中得以应用,取得了良好的光爆效果.
参考文献
［1］杨玉银.隧洞开挖光面爆破新技术.工程爆破文集（全国工程爆破学术会议文集第七集）．乌鲁木齐：新疆青少年出版社.新疆柯文出版社,2001.9.
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［3］杨康宁.水利水电工程施工技术．北京：中国水利水电出版社,1997.
［4］水利电力部水利水电建设总局．水利水电工程施工组织设计手册第二卷．北京：水利电力出版社,1990.
结论：关于隧洞方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关隧洞有哪几部分组成论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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