超高层混凝土泵送中关键技术分析,本论文主要论述了关键论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
关键论文参考文献：
摘 要：经济发展带动建筑行业向前进步,泵送混凝土技术快速发展并在广泛范围内得到应用.在高层建筑之中,混凝土泵送压力大、难度较高,一般的输送方式难以满足施工要求.为了解决高层混凝土泵送中出现的难题,对泵送过程中的关键技术展开分析.
关键词：超高层；混凝土泵送中；关键技术
中图分类号：TU974 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2015）11-43-02
前言
在现代建筑领域当中,泵送混凝土得到大力应用,但如果建筑的高度超过300m,就属于超高层泵送,这种情况下的泵送压力已经远超一般的泵送压力,而且粘度和难度都非常大,让施工过程遭遇一系列技术难题.泵送砼的迅速进步,带动超高层相关技术向前迈进.
1工程概况 南京某广场第二期工程在南京市工程中占据重要地位,具体位置在南京市的中山路.此次工程安排地下停车场、战时人防,地表安排世界范围内的顶级品牌产品贸易区和智能办公等建筑.
此次工程建筑的面积达到了249400㎡,工程的地下达到5层,工16290㎡,主楼的基底标高是-23.6lm,基础上限埋深为-29.2m,主楼地表以上共有62层,高度超过了330m,主要框架核心筒结构,外部框架的平面尺寸为42.3×42.3m,核心筒则为22.4×22.4m.
此次工程的结构形式是钢筋混凝土机构的核心筒模式,外部框架是劲性混凝土柱,同时还有钢框梁和压型钢板共同搭配组合而成.水平结构的混凝土选择C30,竖向则选择C60到40,混凝土上限高速接近300m.
2超高层泵送技术困难
当超高层的高度超过一定限度,标号比较高的混凝土泵送过程就十分困难,这是由于混凝土的强度和黏度都处于较高水平,造成施工难度非常之大,让整个施工过程面临较为严重的技术难题.而且这号高度的泵送很有可能会发生泄漏,导致混凝土发生离析、堵管等情况,这个问题困扰施工人员很久.想要从这个困境中走出,就要对设备进行改进,让其在运作中具备十分之高的可靠性能,也要确保其能够达到很强的泵送水平.超高压条件下的密封、管道、残留混凝土水洗等情况都属于施工中的技术难题.
3混凝土泵送设备的选用
在选择设备之前应对工程的整体信息进行了解,结合这些信息选择设备,保证设备能顺利满足施工中泵送能力的要求,也要在这个过程中注意对成本实施控制,比如选择接力泵,要让楼层结构处于较为稳定状态,需要在楼层的外缘安置接料平台,那么就需要使用两台设备,产生的费用就会违背成本控制原则,而且在施工正式开始之后不利于检修工作的高效展开.这次工程中高度、性能和费用方面都有明确的要求,根据这些信息选择产自三一重工,型号为HBT90CH2135D的超高压泵,这个设备购置价格相对比较昂贵,但是在使用过程中花费就很低,施工流程也十分便利,查看说明书对其技术参数进行研究之后发现,将这个泵应用在施工之中,泵送能力可以以某种形式得到保存,这样的性能可以让输送顺利实现,防范堵管的现象发生.动力设计主要以双动力结构为主,使用了双泵合流技术,让施工效率得到提升,而且作业独立性很强,能单独发挥巨大作用,增强了在施工中的可靠性.
4泵管的安排
在对甭管进行安排时,实施详细的检查,发下弯曲和柔软的管应尽量排除,弯管尽可能选择大弯管,这样能最高程度地削弱管道的阻力.根据现场具体情况,在基础和主体施工时期使用不同的安排方式.输送管道的施工主要原则是安全性,还有便于清洗和维修.在一条管线之中,使用的管道口径尽可能保持一致,使用过程中新旧管道并存时,由于新管道性能较佳,因此应安置在泵送压力较强的位置,尽量达到横平竖直的效果.
基础施工中,管道的安排中设定了混凝土上下落阻滞,防范混凝土下坠距离过长造成离析的情况发生.主体施工之中,高度逐渐增加,混凝土可能出现回流倾向,为应对这种情况,在垂直方向的管道之间安排一定长度的水平方向管道,确保阻力足以挡住混凝土的回流,一般情况下,水平方向管道的长度需要设定为高度的1/3,此次现实施工当中,水平管道被安置在高度为64m的20层楼之上,具体长度设定为30.2m.
实际测量证明,泵送管的直径和输送过程中产生的阻力是成反比例关系的,也就是前者如果处于较低水平,则后者会较大,但是泵送管管径如果太小,那么其抗爆性能则相对较弱,而且施工时混凝土需要在管道内停滞较久,混凝土本身的使用性能就会受到影响,根据这次工程的具体情况选择的直径可以是125mm.由于泵送过程中会出现振动,很容易造成管道松脱,管道方向不管是竖直还是水平,都需要“U码”对其进行固定.管道接头想要实现相互连接,使用法兰盘达到这个目的.
5混凝土泵送施工分析
（1）材料选择
根据工程的实际情况,混凝土配合比之中的整体胶结料使用至少控制在350kg/㎡.在混凝土中可以加入经过细致磨制的矿渣粉末以及粉煤灰,这样的能让硅的粘塑性和保水性得到好转,降低结构的压力泌水情况的发生几率,对高压力状况下的泵送有积极作用.加入活性掺合料之后,材料具备活性,能够让混凝土的后期强度得到增强,让整体结构的耐久性更加良好.骨料的具体配置对泵送质量有重要意义,需要以细致的手段实施管控.在配比设计当中,人工级配主要有5mm到25mm、5mm到16mm两种类型,可以根据理想曲线进行调整,分别按照合理配比使用.使用的石子全部是连续级配,含有的针片状低于5%.细骨料的选择也很重要,但主要应参照JGJ52-2002,使用中砂.粒径低于0.315的细骨料至少为15%,实际应用中最佳比例可以控制在20%,这样的比例对改进泵送质量十分重要.当前通常使用的外加剂是萘系高效减水剂,但是这种外加剂在高塌落度及流动性较大的混凝土中存在一定缺点,会导致混凝土离析等状况发生,超高层建筑中,混凝土的水胶比水平偏低, 影响更加严重.因此,因选择性能最佳的聚羧酸高效减水剂,其减水性能在30%以上,能够对混凝土的合易性起到很大的积极作用,在超高层施工中起到很好的效果.加入粉煤灰能有效缓解水泥的水华人现象,此次工程中荀泽 或2级,烧失量至多为3%,矿粉活性至少达到S95级.
（2）泵送过程注意事项
第一次泵送,对管道实施湿润处理,在最低处打开管道接头,释放残留的水,也可在正式泵送开始之前放置海绵球,分离砂浆和水,砂浆用量具体规格应为每200m的管道就适用0.5立方米,料斗、搅拌机等都要耗费大致0.2立方米砂浆,必须在使用之前测算好实际用量.
泵送正式开始之后,操作人员要对料斗中料仔细查看,剩余量不能低于搅拌轴,如果堵管现象在5min以上时,要关闭截止阀,每过5到lOmin就要开1次泵,防范堵管的情况发生.还要仔细判定输送管接头密闭状况是否良好,如有损害立刻更换.夏天气温较高,要使用湿润的草袋覆盖管道达到降温目的.冬天则应使用保温措施,防止混凝土受冻出现裂缝.
6总结
现代人口快速增加,建筑技术也不断进步,导致超高层建筑在城市之中非常普遍.在超高层混凝土施工当中,泵送高度持续增加,输送难度迅速加大.研究发现,这种难度的产生和混凝土配合比、粗估稀料和外加剂的级配等都有一定关系.这项工作在建筑工程之中需要严肃完成,因此,应解决施工中遇到的技术难题.
结论：适合不知如何写关键方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于辽宁主持人关键简介论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
建筑工程泵送混凝土施工技术
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建筑工程施工中泵送混凝土技术
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