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主题:火力发电厂论文写作 时间:2024-04-21

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摘 要:火力发电厂(以下简称:电厂)燃料智能化系统克服许多传统人工采、制、化过程的不足.其可以更为准确的对煤样进行追踪、识别、信息处理、信息储存.整体流程实现自动化,避免了人员的干涉,提高了效率,减少了人员消耗,保证了每批次煤种化验的准确性.和客户之间共同达成双赢的结果.

关键词:采集;制样;智能存查;运输;控制

燃料智能化系统主要包含:煤种的采集、全自动制样、智能存查样库系统以及各部分之间的运输.传统的煤样制备,只能靠人工完成,进行人工采集样、位置转运、人工制样、人工储存.由于制样过程中,扬尘过大,环境恶劣,导致人员的身体健康及受危害,员工情绪抵触.还有个别人员素质低,工作不负责任或是私自加入外来高含量煤进行制备.造成化验分析结果的不准确,对电厂造成严重的损失.燃料智能化系统可以完全的弥补这块的不足.

一、煤种的采集

由于电厂所需要煤的供量特别大,每批次来煤量也随之增多.现大部分电厂来煤途径为火车来煤,因为采集出的煤要具有代表性,则需要对每节车厢的煤进行一定量采集,进行切割、破碎(破碎到13mm)到集样桶中,然后下拨到全自动制样系统中.制样机和采样点很近,完全可以采用溜料管来给以实现.但是,大部分电厂建厂比较早,厂区比较大,采样点多、分布较乱,则需要一套自动运输系统.自动实现灌装、写码、一次性封盖、称重、转运、二次读码、分选、二次称重、卸料、清洗等过程.采样集样桶可以利用气缸带动舍板等机构实现溜料.此过程中前后设有信息校对、信息追踪、重量核对等机构.保证整个运输过程无人调包,无人掺料.

二、全自动制样

(1)生产线式制样

和人工制样相比起来,生产线式制样系统倍受电厂的青睐.系统含有1个制样生产线,主要由皮带机、链板线、破碎机、定质量缩分器、烘干机、研磨机、溜料管、封盖机、气缸、传感器等机构设备组成.具有自动除铁、输送、称重、破碎、缩分、干燥、清扫、自动封装写码、废样回收或处理的功能,最终自动制样系统能制备出2个6mm全水分煤样、1个3mm存查煤样及2个0.2mm分析煤样.整个制样过程严格按照国家标准执行,得到了广大电厂的认可.封装写码后的煤样只能通过终端识别系统解码才能识别煤质信息,杜绝人为因素干扰.上位机操作设置管理权限,将操作、维护、管理分开.控制系统接收管控中心提供的车辆编号、矿点、煤种、煤样编码、启动指令、紧急停机指

令等.

(2)机器人制样

未来自动制样的发展方向,其操作简单,流程块、效率高、占地面积小、空间封闭,并且完全把生产线式制样中煤样的转运过程用机械手来代替.避免了漏煤、散煤,减少了扬尘,封闭空间不影响外部工作环境.可连续制样,每台设备都是独立的,维修空间大,大大节省了制备煤样的时间,机械接口结构简单流畅,不存在煤因潮湿堵煤、坨煤的现象.由于电厂对制备煤样时间的要求越来越短,微波红外烘干虽然时间短,可是容易影响煤质,传统热风时间长,机器人制样可将研磨样分多种小样或平铺面积更大,可大大节省烘干的时间.提高了整个制备样的速度.而且噪音也受封闭空间的限制,随之降低.

三、智能存查样库系统

智能存查样系统和制样机对接.实现对存查样的智能化管理.能存储6mm、3mm、0.2mm煤样的智能存储.系统能实现煤样编码电子化、自动化管理、存取样人员权限管理、实时记录煤样存取过程、实时监控存查样状态、自动提醒清理到期煤样等功能,从而实现对存查煤样全过程管控.系统含有1个存查样库和1条输送线.存查样库框架由方形管焊接而成,保证其刚性.内部含有直角坐标机器人,能X、Y、Z轴3方向进行移动,焊接框架下部布有基准座,直角坐标通过齿轮、齿条和导轮、滑块在上面运行.Z轴选取链轮和同步带或是丝杠的形式,配有导轨、滑块作为导向.Y轴通过旋转气缸、伸缩气缸完成.实现运动过程平稳,速度快.样瓶摆放货架由钢型材通过螺钉接到框架上,方便调整找正.样瓶从制样机出口出来后通过链板线、隔挡气缸、翻转机构进入存查样库中.系统可实现煤样自动存取、人工存取、输送、弃样的功能,并和制样系统应具有联合运行功能.存查样管理系统对所有存查样的出入库,均依据其编码信息存储到系统内,系统记录存储时间、抽样人、结算情况等信息,真实准确的为管理人员提供存查煤样状态台账,实现样品的追踪、复查并在操作屏上能显示存查样在样库中所在的位置.

以上各部分系统需要通过运输系统相互连接起来,保证全自动制样机/人工制样间、智能存查样库、化验室之间样瓶相互输送.可采用链板式传送,配置机构、气缸等方式,远距离也可采用气动传送,利用空气压力差通过管道来实现煤样的输送和下落,指定地点有相应的机构和信息验证.

整个燃料智能化系统通过管理控制中心将各部分系统联合起来,通过信息接口,相互反馈.控制、下达指令,完成对应动作.每个步骤都有管理控制中心来实现.员工通过电脑信息就可以了解煤种类、状态、对应信息、时间、参数等.不存在信息丢失、编码对应不上、参数混淆等情况.大大避免了意外的发生,为员工也营造了良好的工作环境.整个系统保证了煤样从进厂到化验煤样信息都是唯一的,更会具有代表性.

随着机械行业自动化的不断发展,其领域应用也随之广泛.良好的工作环境,高效率的生产节奏将成为主流.燃料智能化系统将会解决火力发电厂的大部分问题,也会大大提高煤样化验分析的保障,从而提高企业的效益.

参考文献:

[1]GB/T 19494.1 《煤炭机械化采样 第1部分:采样方法》

[2]GB/T 19494.2 《煤炭机械化采样 第2部分:煤样的制备》

[3]GB/T477-2008 《煤炭筛分试验方法》

[4]GB/T 475 《商品煤样人工采取方法》

[5]GB/T 483 《煤炭分析试验方法一般规定》

[6]GB/T 3715 《煤质及煤分析有关术语》

结论:关于火力发电厂方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关火力发电厂是国企吗论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

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