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顾健论文参考文献：
想想看,一锉刀下去,想锉多少锉多少,而且要精确到微米级别,这得需要一双怎样“精密”的手?顾健的手就能做到.从丝米级别到微米级别他练了5年,然后从5微米到2微米（2微米只有头发丝的1/35）,他又练了10年.这个过程是极其枯燥的,除了热爱这项工作,更重要的就是恒心和毅力了.只要手艺在,到哪都不怕,這是顾健学艺之初的想法.自1993年毕业后进入一汽锡柴以来,顾健从学徒到多面手、从门外汉到行家里手,其蜕变的背后经历了无数风雨的洗礼.
刚进厂时,顾健在车间当钳工,负责模具、工装、夹具的制造.钳工的工作非常单调,需要很大的耐心.顾健不断钻研钳工技艺,承担起车间难度较大的装配和修理工作.2005年,他主动申请调到精修组,实现从设备单一维修到全面管理的转变.在车间,先进的仪器设备已经应用在从生产到维修的几乎整个过程.然而,对一些工艺难度高、技术性强的检测维修,机器也有“力所不及”的地方.
在制造业中,电主轴维修是一大难题：买一根新的电主轴需100多万元,委托外单位维修,维修费要20多万元,且维修后的质保期只有三个月.维修的技术难点在于轴承中间的隔圈要达到2微米的精度,相当于头发丝直径的1/35.精度不够,将会降低轴承的使用寿命,导致轴承报废.在没有图纸、没有任何零配件的情况下,顾健带着他的团队啃下了这块“硬骨头”,不仅达到了2微米的精度要求,还发现了后端轴承烧伤的问题,并将轴承钢珠替换成能承受更高温的陶瓷珠,填补了进口电主轴维修技术空白,每年为厂里节省维修成本300多万.从业24年,顾健将厂里20多种、300多台机器亲手拆开仔细研究过,光是研磨的隔圈就不计其数.
在修磨零件时,顾健习惯卸下手套,用皮肤感知精度.长此以往,手上的茧子越积越厚,指纹变得模糊不清,每天上下班打卡时都要反复按几次才能成功.然而,就是这双手,感知到了连数控设备也难以达到的精度.
“技术工人成长是一个比较漫长的过程,必须做到不忘初心,耐得住寂寞,朝着自己的目标一直努力.”顾健说.
（《人民日报》2017年12月）
素材解读
凭着一双手,能够感知连数控设备也难以达到的精度,这是怎样的一个奇迹.顾健并不是天生就能做到这样,而是经过长期的刻苦训练和实践,凭借对自己的高标准要求和持之以恒的努力.扎实的技艺和敏锐手感,不会从天而降,而是多少次夜以继日的探索.一名现代工匠,要一丝不苟,精益求精.顾健所追求的是一种完美无缺的极致精神.有许多人认为工匠是一种机械重复的工作者,其实,“工匠精神”代表着一个时代的气质,和坚定、踏实、精益求精相连,和梦想紧紧结合.
适用话题
工匠精神 精益求精 梦想和信念 锲而不舍 目标和奋斗
结论：关于顾健方面的论文题目、论文提纲、顾健 *部第三研究所论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
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