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关于异形论文范文写作 用普通车床车削精密、异形球形轴工件相关论文写作资料

主题:异形论文写作 时间:2024-02-08

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异形论文参考文献:

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摘 要:在车床加工工作中,经常会遇到复杂形面工件的内外圆加工,加工时需四爪单动卡盘装夹.由于四爪单动卡盘装夹找正困难,对加工者有较高的要求,即要求操作者必须具备很强的工艺分析能力、扎实的基本功和较强的应变能力.因此,在普通车床上成功地车削出球形轴是难度较大的一门技术.

关键词:球形轴 工艺分析 工序设计 对称度

在异形球形轴加工前通过认真的工艺分析、设计切实可行的工艺路线和采用先进的加工方法,使该球形轴得以顺利完成,获得较好的加工质量.

球形轴的尺寸形状如图1所示,它是由中空不完整球体和左右两端相同的圆柱组成,其不论是球体还是两端圆柱以及中心的内螺纹,均具有较高的尺寸精度和形位精度要求,是较典型的高精度、复杂的异形工件.车削此工件不但要符合图样的尺寸精度要求,还要满足图样的圆跳动、平行度、对称度等形位公差的要求.特别是在技能考试和竞赛比武中,要求学生在规定时间内完成全部加工,整个过程难度较大.如果加工工艺不正确,则直接影响零件的尺寸和形位精度,甚至可能导致某一部位无法加工.如果工序设计不合理,很可能无法在规定时间内完成加工.因此,在进行此球形轴加工前,除了要充分考虑零件尺寸精度之外,还要兼顾形位公差符合图样技术要求.所以,除了进行周密的工艺分析外,还应充分考虑影响加工精度的各种因素,并采取相应措施,制定出最佳合理的加工工艺路线,才能按要求顺利完成加工.

技术要求

锐边去毛刺.

名称球形轴

材料45#

工时4h

图1 球形轴

表1 球形轴评分表

姓名: 总分:

球形轴评分表

序号考核项目配分评分标准检测

结果得分

1外圆φ18-0.018 2处14一处不合

格扣7分

2 Sφ42±0.0510超差无分

3内孔φ27+0.0335

4螺纹M24×1.56

5长度16±0.0354

6 31±0.054

7 32±0.054

8 4-0.0484

9 94±0.114

10形位

公差圆跳动0.02 8一处不合

格扣4分

11 平行度0.044超差无分

12 对称度0.0510

13粗糙度Ra1.610一处不合

格扣2分

14 Ra3.27一处不合格扣1分

15倒角

倒钝 6

16安全文明生产:凡有违章操作或出现事故者,酌情从总分中扣除1~10分,直至取消考试资格

一、主要技术要求和工艺分析

1.技术要求

此球形轴是以两端A3中心孔和左端端面为设计基准的.两端圆柱的轴线分别相对基准A和B的轴线径向圆跳动误差不大于0.02mm;互为基准的球体两端面的平行度误差不大于0.04mm;中空孔的止口台阶的轴线相对球体Sφ42±0.05mm轴线的对称度误差不大于0.05mm.尺寸公差共10处.球体Sφ42±0.05mm尺寸精度较高,加工难度较大.

2.工艺分析

(1)备料为φ45mm×100mm的45#钢圆棒料.零件全部形状在普通车床上采用常规方法车削完成.由于该零件有较高的尺寸精度和形位精度要求,不但要求操作者有较强的工艺分析能力,而且还必须具备较高的操作技术和扎实的基本功.

(2)为保证两端圆柱相对基准A、B径向圆跳动公差,车削时宜采用两顶尖装夹的方法,使定位基准重合于设计基准.

(3)保证球体两平面的平行度精度时,采用杠杆百分表校正、千分尺实测、纠正偏差的方法.

(4)车削球体的止口孔台阶时,孔的轴线相对球体轴线的对称度精度要求较高,较难控制.可采用四爪单动卡盘装夹,用杠杆百分表校正球体来保证.

(5)工件夹持刚性较差,车刀应采用较大的前角以及保持锐利等措施来降低切削抗力,防止工件在切削中位移,影响加工精度.粗车用90°偏刀及圆头刀.刀头材料选用YT5较好.

二、参考加工方法及工序的设计

如图1所示球形轴零件图.

对加工工序总的描述:

车削平面、钻中心孔、粗车外圆及台阶→车削另一端平面、定总长、钻中心孔→粗车台阶外圆→两顶尖支顶精车一端台阶外圆→精车另一端台阶外圆→粗、精车球面→粗、精车球面的一端平面→粗、精车球面的另一平面、钻孔、车台阶孔、车内螺纹→检验.

基本操作步骤:

第一步,车削平面、打A3中心孔、采用一夹一顶的装夹方式粗加工外圆及台阶.

第二步,调头,车削毛坯端面,定总长,打A3中心孔,采用三爪自定心卡盘的装夹方式进行粗加工台阶.

第三步,半精车一端台阶、切退刀槽,采用两端顶的装夹方法.一端外圆留0.5mm余量.

第四步,调头采用两端顶的装夹方法,半精车另一端台阶、切退刀槽,粗、精车圆球.车圆球体时,先用尖刀在球体的最高处(即从球体的一端面作为起点,摇动16mm到球体的中点)轻刻一条细线,然后车削和修饰球体时,以此中线为准,这样可使球体居于对称位置.各部分要求车至如图2所示.按照图样要求,控制好Sφ42±0.05mm圆球面的尺寸至最大极限,表面无明显刀痕.

图2 精车球面和一端外圆

下一步需要使用锉刀、砂布修饰,在使用锉刀、砂布修饰的过程中一定要遵守操作规程,注意安全.在球面修饰合格后再精车至尺寸.

结论:关于本文可作为异形方面的大学硕士与本科毕业论文异形大战铁血战士2论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。

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