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主题:建筑工程论文写作 时间:2024-01-18

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摘 要:混凝土是目前世界建筑业所使用的一种主要的建筑材料,混凝土具有原料丰富,价格便宜,工艺简单等特点,因而应用范围十分广泛.下文论述了建筑工程中混凝土的施工方法,阐述了建筑工程中混凝土施工的要点,最后对建筑工程中混凝土施工技术的强化措施进行探讨.

关键词:混凝土施工技术;拌合物;浇筑;捣实

1.施工准备

混凝土浇筑前土建技术人员应做好对工人的书面安全技术交底,交底内容要重点强调施工过程中要注意的问题.混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底,重要强调柱和梁、梁板和剪力墙混凝土标号的控制,振捣间距、振捣时间等.要准备好混凝土浇筑的施工机具设各,为防止施工中振动器出现故障,还应备用一台振动器.在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定和规范要求,此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况.模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时,方可进行浇筑.

1. 1 对模板的要求和处理

支模前应将模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物.木模板要用自来水进行湿润和清洗,但不要留有积水.模板拼接时,要将模板缝隙拼接严密如发现有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆.混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、位置、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密.如果发现以上问题要及时进行处理,以防出现漏浆现象.浇筑混凝土时,应派专人仔细观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板移位,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好.模板的拆除日期可视不承重侧模及承重模的情况而定.对于非承重侧模一般当混凝土强度达到2. 5 MPa后,就能保证混凝土不因拆除模板而损坏,大约为3~4d.对于承重模板的拆除日期,一般当混凝土达到强度的75%时方可拆除,不要为了赶工期而提前拆模.

1. 2 对钢筋的要求和处理

浇筑混凝土前,应对钢筋进行仔细的验收检查(种类、数量、规格、位置、接头和保护层厚度是否准确),发现问题应及时修整.为了保证混凝土保护层的厚度,要垫好垫块.一般每1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块.不同的部位,钢筋配置也不一样,混凝土浇灌时也要采取不同的浇筑工艺.当钢筋较密集时,混凝上浇筑应选配适当的石子.结构截面小、钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑.为了防止钢筋移位,禁止振捣棒撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒.保护层的混凝土也要振捣密实.在操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩或脱扣者,应及时调整.钢筋的搭接必须按规范要求操作来保证一定的搭接长度.

2.混凝土的搅拌

混凝土的上料顺序为:在料斗中按照施工配合比依次装入石子、水泥和砂.在鼓筒内先加水,或在料斗提升进料的同时陆续加水.混凝土搅拌时要严格控制配合比,认真检查,保证材料计量准确.同时,要熟悉各种外加剂的品种和特性,做到合理选用外加剂.另外,混凝土要拌合均匀,颜色一致,这就要求搅拌时间不能过短或过长;搅拌时间过长,混凝土的和易性将会降低,会出现搅拌机生产率下降现象.掺有外加剂时,搅拌时间适当延长,轻混凝土则采用强制式搅拌机.

3.混凝土的浇筑

3. 1 混凝土的浇筑时防止离析

保证混凝土的均匀性浇筑当混凝土自由倾落高度较大时,易产生离析现象,若混凝土自由下落高度超过2m,要沿溜槽或串简下落;当混凝土浇筑深度超过8m时,则应采用带节管的振动串筒,混凝土要按要求分层浇筑,分层捣实.混凝土进行分层浇筑时,分层厚度可按相关的规定.混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时,会出现冷缝,使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降,严重影响混凝土的整体质量.在施工过程中,其允许间隔时间要符合规范要求.正确留置施工缝.施工缝是新浇筑混凝土和已经凝固混凝土的结合面,它是结构的薄弱环节.为保证结构的整体性,混凝土一般应连续浇筑如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时,则应预先确定在适当的位置留置施工缝.在施工缝处继续浇筑混凝土时,应待己浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后,清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,经湿润、冲洗干净,再抹水泥砂浆或和混凝土成分相同的水泥砂浆一层,然后浇筑混凝土,细致捣实,使新旧混凝土结合紧密.

3. 2 混凝土浇筑时应注意的事项

在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑.①混凝土初凝并超过允许面积;②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值,并在1h内无法调整至允许温度内;③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气.

在施工过程中出现下列情况之一,应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑.①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料;②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料;③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料;④浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨.

4.混凝土的捣实

在混凝土的振捣过程中,振捣器的选择是关键.如果不能正确的选择振捣器,将会危害混凝土的强度,降低混凝土的荷载能力.因此,在混凝土振捣时,要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器,一般平面面积较大厚度在20cm~30cm的混凝土板应选择表面振捣器,对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器.插入式振动器的振动方法有两种,一种是垂直振捣,即振动棒和混凝土表面垂直;另一种是斜向振捣,即振动棒和混凝土表面成一定角度.

5.施工缝的留设和处理

如果遇到一些特殊情况如技术或施工组织上的原因,不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕,而必须停歇较长的时间,其停歇时间己超过混凝土的初凝时间,致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时,形成了接缝,即为施工缝.

5. 1 施工缝的留设位置

①施工缝设置的原则,一般宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位.②柱子的施工缝宜留在基础和柱子交接处的水平面上,或梁的下面,或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面.③高度大于1 m的钢筋混凝土梁的水平施工缝,应留在楼板底面下20mm~30mm处,当板下有粱托时,留在梁托下部;单向平板的施工缝,可留在平行于短边的任何位置处;对于有主次梁的楼板结构,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内.

5. 2 施工缝处理措施

①施工缝处继续浇筑混凝土时,应待混凝土的抗压强度不小于1. 2MP a方可进行.②施工缝浇筑混凝土之前,应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得有积水.③浇筑时,施工缝处宜先铺水泥浆(水泥︰水等于1︰0.4),或和混凝土成分相同的水泥砂浆一层,厚度为30-50mm,以保证接缝的质量.④浇筑过程中,施工缝应细致捣实,使其紧密结合.

6.结语

在我国的各项建筑工程中,混凝土的施工占了相当重要的比例,其施工质量的好坏将对建筑物的安全产生直接和深远的影响.因此必须对混凝土的施工技术和施工质量产生足够的重视,对混凝土施工制作的每一道工序都进行严格的控制,才能保证建筑的安全和质量.

参考文献:

[1]加强建筑工程混凝土施工管理措施探讨,中国科技纵横,2011(19).

[2]民用建筑工程钢筋混凝土施工分析,城市建筑,2013(12).

[3]建筑工程混凝土施工分析,科海故事博览·科技探索,2013(2).

结论:关于本文可作为相关专业建筑工程论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文建筑工程类有哪些专业论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。

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