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主题:模板支撑体系论文写作 时间:2024-04-07

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摘 要:随着建筑业的发展,城市建设日益繁荣,建设行业在国家经济GI)P中占据重要地位,随之以牺牲环境为代价换来的经济发展越发凸显了城市环境的负荷,据行业估计,我国建筑行业每年消耗在施工过程中的木材量约1.5亿立方米,相当于全国森林面积三年的总生长量,而用在结构楼板的支撑主次梁的投入占据了相当大的比例,中国机械设备工程股份有限公司总部综合楼工程从木方到钢包木的摸索适用,最终在模架支撑体系中成功的使用了钢制伸缩主次梁材料,该材料集科学、环保、便捷、经济于一体,具有广泛的推广使用意义和明显的经济和社会效益.

关键词:伸缩主梁;可调节;节材环保;操作简便

中图分类号:TU755.2文献标识码:A文章编号:1674-3024(2016)01-07-03

1.概述

20世纪初期,我国开始出现了钢筋混凝土结构建筑物,科技经济的发展过程,使得钢筋混凝土结构成为当今社会中国主要建筑型式,相应的模板工程的投入也成为工程不可或缺项,其中模板工程一般占混凝土结构占工程用工量的30~40%,施工进度占工期的50%左右,

也成为工程的非实体消耗部分.

建筑施工模板是浇筑混凝土构件时的模子,是混凝土结构工程施工的重要工具.模板主要由面板、龙骨(主次梁)、支撑及附件等组成.在模板设计以及校验时,主要对面板、龙骨、穿墙螺栓、支撑体系等进行验算,其中龙骨可简化为连续梁,横纵龙骨区域内的面板简化为单向板或双向板.龙骨根据搭设、受力方式又分为主次龙骨即主次梁.

模板主次梁的发展史由最初的木方,到近年来兴起的钢包木梁、方钢管、几字梁等,从降低木材材料损耗方向着手,人们逐渐摸索了一条模板界的可持续发展道路:但时代在进步,钢包木龙骨应用在结构复杂的建筑行业中,产品模数的单一不可预见性导致了模板主次梁在应用中搭接长度过大、材料布置过密、安拆工效低,以致于人力、财力在工程的过多投入.

中国机械设备工程股份有限公司总部综合楼工程在投入木方和钢包木梁后,通过进行了较长时间的摸索探讨,在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全质量前提下,在市场中选用了新型的钢制伸缩主次梁,通过实践适用,克服了传统模板主次梁的缺点,保证了工程的质量,降低工程的非实体投入,给施工现场节能环保、文明施工勾画了靓丽的色彩.

2.钢制伸缩主次梁的设计特点

2.1材料组成

钢木主次梁分为钢制伸缩主梁、伸缩次梁,其中次梁分为钢制次梁和钢木芯次梁.主次梁型钢钢材材质全部选用Q235,钢木次梁内含的木方为松木.产品内外烤漆具有防腐性能,且油漆涂料为具有环保性能的水性金属防护漆.

2.1.1钢制伸缩主梁

由外梁、内梁、滑块组成,梁的外梁、内梁、滑块型钢厚度为2.25mm,其侧立面图、截面图、正俯视图见图1;

2.1.2钢次梁

由方钢管及插接片焊接组成,钢次梁的型钢厚度为2.25mm,插接片所用钢板的厚度为4.0mm.钢次梁侧视图,剖面图,前侧立面图及插接片前侧立面图、剖面图见图2;

当次梁端部和结构表面不能顶紧时,模板龙骨体系存在不可支撑面,为保证次梁长度,材料设置次梁伸缩头,从而保证无死角连接,详见图3;

2.1.3钢木次梁

由异形型钢、插接片、木方组合而成,钢次梁的型钢厚度为2.25mm,插接片所用钢板的厚度为4.0mm,钢木次梁端部设伸缩头,以保证无死角承托构件、顶紧构件侧面,钢木次梁右侧立面图,剖面图,前侧立面图,插接片前侧立面图,剖面图,及木芯正俯视图,木芯剖面图,伸缩头图,见图4、5;

2.2力学性能

钢制伸缩主梁单跨长度按0.9m简支,跨中加P等于3.30KN集中荷载时,跨中挠度不大于3.60(L0/450).

钢次梁单跨长度按0.9m简支,跨中加P等于4.70KN集中荷载时,跨中挠度3.20(L0/450).

钢木次梁单跨长度按0.9m简支,跨中加P等于3.30KN集中荷载时,跨中挠度不大于3.20(L0/450).

2.3功能特点

2.3.1万能混搭

钢制伸缩主梁不仅仅和伸缩次梁完美搭接,还能和目前市场上的任何次梁配套使用.

2.3.2全封闭结构

主梁的外梁和内梁均为管状结构,两端开口处设置塑胶堵头,其不但能够封闭杂物进入管体内,还能起到支撑缓冲作业,且在拆模施工中从高处坠落时对主梁的断头也起到防护作用.

2.3.3伸缩可调,节材环保

伸缩主梁设置了外梁、内梁、滑块,内梁在外梁内侧,可以自由滑动并通过滑块保证其内外梁接长部位的截面高度及强度.在结构平面形状比较复杂不规则的空间内,可以通过伸缩及接长方式,保证足够适用各类结构造型的要求.

伸缩次梁单独配置了伸缩头,次梁通过插接片固定和主梁上,主梁边和结构表明存在无支撑区域,次梁插接片插接于伸缩头凹槽,设置固定螺母顶紧次梁侧边,保证连接牢固且伸缩头沿梁长方向伸缩可调.

伸缩主次梁因其伸缩可调,在工程中完全满足结构形式要求,和固定模数龙骨相比,不需要交错搭接,极大限度的减少了材料投入,降低了工程的成本投入.

2.3.4承载力大

伸缩主梁结合了钢材的强度、木方的韧性,和单一材料性能相比,其承载能力大大增强.

2.3.5耐久性好

材料表面在出厂前采用了先浸后烤防腐防锈的工艺处理,主次梁里外均预先浸漆后,再进烤箱烘烤,保证了从材料根本上着手提高材料耐久性.

2.3.6操作简便

主梁背部有凹槽,铺装时只需将次梁端头插入主梁凹槽即达到固定的目的,且间距可以随意移动,铺设简单,极大的减少人工用量.

3.钢制伸缩梁的施工顺序

架体支设完成-调整支架顶托高度-铺设伸缩主梁调整伸缩梁长度(梁端顶紧构件)-铺设次梁(端部插接在主梁U槽内).

4.效益分析

4.1经济效益分析

伸缩主次梁的周转使用率高,能重复使用于整个项目中,周转和钢包木不相上下,周转次数约达300余次,而传统木方周转次数仅为4~5次.伸缩主次梁及钢包木的使用采用租赁方式,按天计算成本,木方采用采购方式并以工程量作成本锁定.建筑面积一定的条件下,伸缩主次梁因其伸缩可调减少了搭接,相对于钢包木用量大幅度减少.本工程在使用前期,拟按照345天进行了木方、钢包木和伸缩主次梁的成本比对,详见下表:

5.结束语

近年来,低碳节能环保已然成为社会的主色调,伸缩主次梁的产生,不仅能符合施工规范中模板工程要求,也给工程的成本投入带来了可观的收益,中国机械设备工程股份有限公司总部综合楼项目在钢包木和伸缩梁之间做了预估,伸缩梁的使用将减少10%的成本投入及人工投入,而且伸缩梁是一种节能环保的材料,有效率降低了木材的消耗,可以有效的节能节材.因此,通过伸缩主次梁的应用表明,伸缩主次梁是具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工技术.

结论:大学硕士与本科模板支撑体系毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载,关于免费教你怎么写模板支撑架搭设示意图方面论文范文。

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