某地下室工程裂缝控制实例分析,这篇裂缝论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
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摘 要：本文以某地下室工程为例,通过事先在施工环节采取严格控制措施,在本工程中取得了较为理想的裂缝控制效果.
关键词：裂缝；控制措施；钢筋：模板；浇筑
1 工程概况
某住宅小区大地下室上有四栋小高层、高层住宅建筑,建筑层数、高度：地下一层,地上11-15层,建筑高度不超过49.85米.建筑面积40552.96m2,地下室面积10252m2.地下室平面形状近似为矩形,东西长160m×南北宽78.m.由于基础混凝土工程量大,地下室外墙和底板混凝土在硬化过程中可能会由于失水会产生收缩应变,在水泥水化热产生的升温达到最高点以后的降温过程会产生温度应变产生干缩,硷早期强度又低,不能抵抗这种变形而导致开裂,地下室底板可能还会产生由于施工原因产生沉缩裂缝.
2 地下室混凝土施工裂缝控制措施
2.1钢筋施工
钢筋施工按图纸及规范要求,规格、尺寸、型号均符合要求,钢筋下料长度必须通过翻样,检查好预留钢筋的位置及洞口的位置,并做好记录.
绑扎钢筋时按设计要求留足保护层,钢筋相互间绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞振动使绑扎松散、钢筋移位造成露筋,底板上下两排钢筋设置钢筋撑脚,以保证钢筋的位置准确.选用中16@1000,撑脚底焊在底板钢筋上.
墙板钢筋保护层应用相同配比的水泥砂浆垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上.
受力钢筋接头必须错开,接头受力筋面积允许百分比,绑扎时受拉区25%,受压区50%.焊接时受拉、受压区均为50%.钢筋的接头位置不能位于中间最大弯矩处.柱钢筋绑扎、基础底板施工时柱子钢筋的留置、高度满足搭接要求即可,柱筋插入底板下皮钢筋交叉点,完成后挂线锤定位,套下层定位箍筋,下皮钢筋扎完后,然后再次校正位置,套柱子上层定位箍.上部钢筋采用对焊定位箍将柱筋收进10mm,将定位箍和已点焊的上皮钢筋点焊固定,并将箍筋弯钩焊接封闭,在柱筋上端设一封闭焊接的定型箍.绑扎完底板筋后,及时搭设人行道,防止下道工序施工时直接踩踏在钢筋上浇筑.浇筑混凝土过程中,安排钢筋工值班,发现问题及时处理,保证钢筋间距、位置,保护层始终符合要求.钢筋工程需经甲方、监理、质检部门验*隐蔽记录后方可进行下道工序.
2.2模板施工
模板工程采用竹胶板.底板厚度为400mm,为加强自身刚度,竹模板每隔300mm钉50/50木方档.在距底板上300mm处,顶板下600mm处各留置施工缝一道.墙板采用中10止水螺栓固定,间距600mm,止水螺栓中部加焊止水环,止水环必须满焊,竹胶板外侧用60×80的方木档竖向和竹胶板固定,间距为300—400mm,以保证模板的刚度.组模前,模板表面刷隔离剂,组模时模板拼装要严密,能使混凝土外充内实,不漏浆.预埋铁件和预埋套管的安装必须严格控制好标高位置,安放牢固,保证在其浇筑过程中不发生位移,安装及水电专业做出施工方案,施工中严禁遗漏,混凝土施工完毕严禁砸洞.顶板、梁侧模采用竹胶板,梁底模采用50mm厚木板,配制时梁侧模上下周边每间距300mm左右设60、80的方木档,梁支架采用钢管支撑,支撑架搭好后梁底板安装在水平钢管上,并加以固定,位置经复核无误后再支梁侧模,在梁侧模安装后,用钢管竖向紧贴梁侧模外侧加以固定,次梁模板待主梁模板安装并校正后进行.
2.3基础混凝土的浇筑
（1）布料
在混凝土的浇筑时不得在同一处连续布料,应在2—3米范围内水平移动,不要集中布料.
布料设备的出口离模板内侧不小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架.在混凝土浇筑过程中,前台和后台应加强联系,统一指挥,尽量减少混凝土运转停滞时间,控制好入模温度.
（2）振捣
根据泵送混凝土时形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两台插入式振动器,第一台布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的振实,由于底部钢筋间距较密,第二台布置在混凝土的坡脚处,确保下部混凝土的密实,随混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器跟上,以保证整个高度混凝土的质量.振动棒插入的间距为30—40cm左右,振捣时间为15—30s,并且在20—30min后对其进行二次复振,二次复振以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣.混凝土振动棒拔出后仍能闭合而不会在混凝土中留下孔穴为适宜.
（3）泌水处理
浇捣过程中上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底,由于混凝土垫层在施工时已预先做出了坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出,在基坑四周预留了集水坑,然后用水泵排出坑外.少量来不及排出的泌水随混凝土浇筑向前推进赶至基坑顶端,由顶端模板底部预留孔排至坑外.
2.4墙板浇筑
地下室墙板和剪力墙,混凝土浇捣前在板下20cm设置标高控制线,以控制混凝土浇捣高度,采用泵送分层浇捣,每层不超过500mm,用斜面法施工,每层之间不待产生冷接缝.
地下室墙板浇筑应注意以下几点：
（1）门窗洞口部位两侧下料,高度不能太大,以防洞口模板移动,先浇筑洞口下部,后浇筑洞口两侧,以防洞口下部出现孔洞.
（2）开始浇筑时,应先浇筑10cm厚和混凝土成份相同的水泥砂浆.
（3）混凝土浇捣过程中,不得随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固强度和位置的准确性.
2.5混凝土养护
混凝土浇筑终凝后.表面覆盖一层塑料布,进行保湿.基础浇捣时气温较高,在混凝土表面用木夯紧压整平后,覆盖一层塑料薄膜,两层麻袋布（草袋）,并浇水湿润,此后根据温控数据确定覆盖材料的增减.根据12月份的气温,保温采用一层麻包,上铺稻草的方法,将混凝土内外温差控制在25～C以内.
3 控制效果
通过在施工环节对地下室中可能产生裂缝的薄弱环节进行有效的控制,到中间验收为止,本工程基础底板、外墙板及顶板均未见明显的裂缝,偶见几处极细的微裂缝,但没见渗水现象,应该说本工程采用的结构设计防止裂缝产生的措施以及60天龄期的混凝土配合比效果较好,已经达到预期的目的.
结论：关于本文可作为裂缝方面的大学硕士与本科毕业论文裂缝谢拉科勒中文小说论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
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