关于基坑工程钻孔桩施工技术,本文关于施工技术论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
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摘 要：在城市快速发展的今天,高层建筑和超高层建筑工程如雨后春笋的涌现,地下结构工程的埋深也越来越大,基坑工程的设计要求也越来越高,同时对应施工难度也越来越大,钻孔桩施工技术作为基坑工程中最常见的基础形式,以下文章就对钻孔桩施工技术展开分析探讨.
关键词：钻孔桩施工；施工技术；常见问题以及解决措施
钻孔桩的基础形式能适应不同的地质条件,其承压能力强、成本低,因此被广泛应用到地基、路桥工程中.但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内快速完成灌注工作,且隐蔽性强,施工过程受人为因素影响大,稍有疏忽,就难免出现质量缺陷.文章根据自己多年来的工作经验首先分析了钻孔桩的施工工艺,然后提出了施工过程中常见问题以及解决措施,供大家借鉴.
1 钻孔桩施工
1.1 测量
布设、加密导线控制网,使用全站仪准确测设墩位及钻孔桩位,用标准钢尺检查各墩位之间、各桩位之间关系符合设计及规范要求后,设护桩；全线水准点每200m设置一个,采用四等水准测设,采用自动安平水准仪,及时准确的定出各点位施工标高.
1.2 埋设护筒
护筒的埋设工作是钻孔桩施工的关键一步,其主要作用是能够保证孔内保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,抵消孔壁外的静水压力,起到防止塌孔的作用.护筒按照规写作作好制作.桩基护筒埋设采用挖埋法.埋设应准确、稳定,护筒中心和桩位中心的偏差不允许大于50mm,垂直度偏差不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作.
1.3 泥浆的制备
护壁泥浆采用膨润土造浆,护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用；泥浆材料的选定及配合比：7～10%膨润土；0.5～1%工业用碱；0.1%羟 纤维素（CMC）；拌和用水为自来水；可按下表性能指标及测试方法制备泥浆：
1.4 钻孔
（1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳定、钻机回转盘中心和护筒中心偏差小于20mm,成孔过程中钻机搭架头部滑轮组,回转器和钻头应始终保持在同一垂直线上,保证钻头在吊紧状态下钻进.
（2）钻孔过程中,首先必须控制好钻进速度.初期钻速不可太快,开孔时冲孔钻速度要慢,在覆盖层需减压钻进,泥浆指标变化情况要经常测试,为使钻进速度和泥浆排放量相适应,钻孔内泥浆浓度必须及时调整.
（3）钻孔应连续进行不得中断,在钻孔排渣、提锤或因故停钻时,应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求,以防坍孔.
（4）钻孔时要依据土层情况,控制钻进速度,为确保钻孔的垂直度符合设计要求,须保持桩机平整、钻具校正、加强检查、勤检勤纠.
（5）钻进达到要求孔深停钻时,将钻头提离孔底100～150mm,继续维持泥浆正常循环,清除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%,泥浆密度不大于1.3g/cm?,且孔底沉渣厚度≤50mm为止；轻稳提升钻头,向孔内补入泥浆,保持孔内浆液面高度,以保证孔壁的稳定；
（6）测孔径、孔深、倾斜度偏差.要求：孔的中心位置按群桩不大于100mm﹑单排桩不大于50mm,孔径偏差不小于设计桩径,倾斜度不大于1%,支承桩孔底沉渣厚度不大于50mm.在钻孔和清孔的全过程中,应随时注意保持孔内泥浆液面高度,确保孔壁的稳定.
（7）钻进过程中,及时做好施工原始记录.
注：钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止进钻,经采取下列有效措施后,方可继续施工.
①当钻孔倾斜时,可反复扫孔修正,如纠正无效,应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m,再重新钻进；
②钻进中如遇塌孔,应立即停钻,并回填粘土,待孔壁稳定后再钻；
③护筒周围冒浆,可用稻草拌黄泥堵塞漏洞,并压上一层泥、砂包.
1.5 检孔清孔
在钻孔过程中及成孔后,均需对钻孔进行成孔质量检查,以尽早發现问题,及时处理,确保最终的孔形和孔径满足规范及设计要求.
（1）孔深和孔底沉渣厚度检查
孔深和孔底沉渣厚度采用标准测锤检查.
质量标准：
孔深：不小于设计孔深；
沉渣厚度：柱桩≤5cm.
（2）孔形及竖直度检查
检查方法：根据设计桩径制作检孔器入孔检查,检测时,将检孔器吊起,使检孔器的中心、孔的中心和起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔内,如检孔器能顺利到达孔底,则表明孔形和竖直度符合要求,如检孔器中途被卡住,则表明在被阻部位可能有缩孔或斜孔现象.
1.6 下放钢筋笼
钢筋笼在施工现场按照规定的要求制作完成,钢筋笼入孔时,应对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁.下笼过程中如遇阻,不得强行下入,应查明原因处理后继续下笼.
每节钢筋笼焊接完毕后应补足接头部位的缠筋,方可继续下笼.
钢筋笼吊筋固定以使钢筋笼定位,避免浇筑混凝土时钢筋笼上浮.
1.7 灌注混凝土
根据孔深确定灌注砼导管总长.混凝土坍落度为180～220mm.集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小间距的1/4,同时不应大于40mm,采用水下灌注混凝土法施工.
浇筑混凝土时导管下口置于离孔底0.25～0.4米处,导管上口接漏斗,接口处设隔水栓,首批混凝土量要计算,确保灌注下去的混凝土能埋住导管下口至少1-2米.随着混凝土不断灌入,及时测量混凝土上升面,并不断提升导管,直至灌、提完毕,注意导管提升不要过猛.为使浇注工作顺利进行,应尽量缩短浇注时间,坚持连续作业,使浇注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成.
结论：关于本文可作为相关专业施工技术论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文建筑工程施工技术标准论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
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