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正如意料之中,全球最高世代液晶面板生产线再次落子中国.8月29日,TCL集团发布公告称,旗下华星光电将在深圳市光明新区投资465亿元建设第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线项目,并设立Gll项目公司,传闻已久的Gll代线终于落定.然而,就在我国液晶面板产能向全球第一的目标冲剌时,业界却对再建高世代线提出了担忧.全球液晶面板产能会过剩吗?液晶与OLED的较量将如何上演?Gll代线又该如何突破供应链及设备难题呢?我国新建生产线后发优势明显
2015年12月,京东方10.5代线在合肥动工.时隔不到一年,华星光电Gll项目落地深圳,我国两年内连续投资两条10代以上液晶面板生产线项目,在全球显示行业引起轰动.
据了解,Gll项目协议各方拟共同投资建设一条月加工3370mm x 2940mm玻璃基板9万张的第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线,计划于今年12月开始桩基施工,到2019年7月正式达到量产.
从华星光电的战略布局来看,彩电大尺寸、超高清日益成为趋势,但是华星光电在65英寸等超大尺寸液晶面板上尚未布局,采用氧化物半导体、OLED Printing等技术的Gll代线建成以后,华星光电将在大尺寸面板市场布局更加完善,这有利于提升其液晶面板业务的综合竞争力.
这些年我国投资建设了多条高世代液晶面板生产线,对于再建11代线,业界还是提出了担I尤和质疑.现在韩国三星逐步关闭5代线和7代线,将资金向AMOLED技术转移；而LGD也全面布局大尺寸OLED面板.日前,京东方董事长王东升在接受《中国电子报》记者独家专访时也明确表示：“在半导体显示领域,京东方原则上不再投资TFT-LCD生产线了,未来投资的重点是AMOLED等新一代显示技术.”那么,在这种情况下,我国是否还应该投入巨资建设液晶面板生产线呢?
对此,清华大学教授张百哲告诉《中国电子报》记者,与其他地区2010年以前建设的高世代生产线相比,我国新建生产线采用的工艺技术和设备更加先进,后发优势明显.在与OLED的竞争中,液晶技术进步越来越快,尚有很大的发展空间.而OLED要想成为主流替代LCD,就必须进入彩电市场.
专家向记者算了这样一笔账：一条90K/月G8.5代线产能为594万平米/年,25条约1.5亿平方米（不考虑基板利用率、良品率和稼动率,如考虑可能近30条生产线）,每条线以250亿元投资计算,那么25条TFT-LCD生产线的总投资是6250亿元.
“其实从这个很简单的算术问题就能回答,从现在算起未来10年内,FPD和OLED究竟谁是市场的主流.”张百哲表示.实际上,OLED除了投资规模无法与TFT-LCD相比,大尺寸OLED技术路线尚不确定,也成为制约其发展的最大难题.
全球液晶面板产能过剩吗?
近年来,我国不断加码高世代液晶面板生产线投资,到2015年年底,我国已有8条8.5代液晶面板生产线实现量产,再加上即将量产的京东方福州8.5代线、中电熊猫成都8.6代线、惠科重庆8.6代线以及京东方合肥10.5代线等,我国高世代液晶面板生产线高达12条以上.在这种情况下,华星光电再建11代线,是否会存在液晶面板产能过剩的隐忧呢?
赛迪智库电子信息产业研究所研究员耿怡告诉《中国电子报》记者：“当国内正在建设的多条高世代线进入量产期,产能过剩将是一个确定的状况,但是休克、立刻停止建设所有生产线的方法绝对不是正确的解决方式.华星光电建设Gll代线,应当是出于企业对自身生产水平、市场需求、竞争能力的考量,应当归于市场行为,所以产能是否过剩不会是单个企业或单个地方政府决策的主要依据.”
然而,与“产能过剩”舆论形成鲜明对比的是,今年液晶面板市场实际呈现供不应求的态势.IHS数据显示,8月电视面板再度急涨,每个电视面板尺寸的平均涨幅高达8至10美元,换算最高涨幅达15%.分析液晶面板供应紧张的主要原因之一则是三星显示器（sD）将关闭一条7代面板生产线,导致液晶面板产能出现大幅缺口,其中40英寸至43英寸面板大量缺货.而由于全球整体面板产能供应持续减少,直到2017年上半年面板供应也将呈现吃紧的状态.
张百哲分析说,三星有两条G7生产线,总产能340K/月,年产能1679万平方米.全球从2005年年初起开始建G7生产线,到2015年年底“三国四地”共有10家公司进行投资,从G7到G10才形成约1.6亿平方米的产能.只要我国不接受其他厂商转移的旧线,目前是不会存在产能过剩问题的,但是产品结构要进行调整.
尽管液晶面板市场还有很大的发展空间,但是综合分析目前国内外液晶面板产业发展现状,张百哲也建议,我国液晶面板产业还应该适度发展,要发挥集聚效应,控制投资主体,并在重点区域建设生产线才行,要避免重复投资和无序竞争.
解决上游产业链配套难题
对于华星光电11代线而言,除了市场和技术因素,产业链协调也是影响其能否开工的重要因素,不仅要解决玻璃基板、偏光片、掩膜板、液晶材料等配套问题,设备也得重新设计、研发、制造.
据记者了解,去年京东方10.5代线开工之前,为了解决基板玻璃就近供应的问题就付出了很多努力,直到康宁投资13亿美元在京东方10.5代线工厂附近建设一座10.5代玻璃基板工厂,才彻底解决了京东方的担忧,因此华星光电11代线基板玻璃供应问题一直受到业界关注.
华星光电董事长薄连明在接受《中国电子报》记者采访时表示,玻璃基板是产业链配套中的难题,在此次的建设规划中,华星光电专门设计了一块土地给玻璃厂.旭硝子将在惠州为华星光电做11代线配套,把元玻璃运到工厂旁边进行研磨切割再进入工厂,以实现无缝连接.其他上游配套材料通用性则比较强,偏光片也是切割后再做,其中65英寸和75英寸偏光片都已经解决.
对于华星光电11代线的量产时间,张百哲分析说,尼康G10以上机的制作周期是18个月,他们除了给京东方G10.5代线配套,也会为华星光电Gll代线配套,这样算下来华星光电Gl l代线将在二年半以后实现量产.
可以肯定的是,华星光电投资11代线将大幅带动上游配套产业的发展,并带动我国液晶材料、偏光片等将取得突破进展,使我国平板显示产业链进一步完善.薄连明表示,“十三五”期间要加快延伸到上游产业链,争取在某些关键材料和设备国产化方面有重大突破.液晶电视面板自给率将达到甚至超过80%的目标,而我国两家龙头企业的国际竞争力也将全面迈进全球前四的位置.
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