印刷企业生产系统效率提升之我见（上）,本文是一篇关于效率论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
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印刷业作为现代加工服务业,具有文化产业的属性,其服务领域不断拓展,在日常生活中发挥着越来越重要的作用.当前,人们对印刷品质的要求越来越高,印刷企业的利润却越来越薄,印刷企业之间由低价竞争导致的恶性循环正在加剧,印刷产业正经历着前所未有的激烈竞争和整合,印刷企业已经从以“印刷质量”为中心的管理模式转变为以“优质前提下的工作效率提升”为中心的价值运营模式.作为一名从事印刷行业十几年的中高层管理人员,笔者了解目前印刷企业的艰难,更深知印刷企业管理人员的价值就是为企业创造利润.而提升生产效率、降低成本、保障品质是印刷企业创造利润最有效的3个手段.其中,生产效率是衡量企业生产要素（资源）使用效率的重要尺度.基于以上的市场环境认识,下面笔者来谈谈对生产效率提升的几点粗浅看法.
提升生产效率的基本思路
提升生产效率的总思路：通过对人、机、料、法、环、测、信7大因素的计划安排、有机整合和组织指挥、协调,消除一切阻碍生产设备正常运转的不良因素；通过设立生产车间每天的现场产能目标,在生产过程中,快速反应和处理,并及时进行数据统计和分析、检讨和反省,建立一个效率循环改善的良性管理机制,为企业的发展提供强劲的生产运营动力系统,为企业的标准化、规范化、数据化、流程化闭环管理系统打下坚实基础.
（1）在正式生产前,计划准备工作是关键,PMC生产计划主管的组织、指挥、协调、异常处理能力尤为重要.如何合理安排生产计划,如何消除所有影响生产效率的因素,如何避免物料质量、产品工艺给生产效率带来的严重影响,都充分考验着PMC生产计划指挥控制中心的调度水平.
（2）机长对企业文化和上司的认可、自身的技术水平以及机台班组领导力决定了机台的生产效率,其是机台的灵魂人物.如何对影响生产效率的因素防微杜渐,如何充分调动机台班组人员的主观能动性,充分考验了机长的领导才能.
（3）注重员工的潜能和对设备的熟练操作、机长良好心态的调整、富有竞争力的薪酬激励机制,最大限度地把设备、物料、工艺、环境、测试、信息传递控制在稳定的环境状态中（可以理解为标准化）,最大限度地提升、激励人的内在驱动力.
（4）通过对设备改造、工艺改良、材料替代、物料检查、品质保障、流程优化等方面进行分析,找出重点、瓶颈工序,持续改善生产效率.
（5）通过对生产线进行梳理,从下单到交货,采用倒推方式对各生产环节的完成时间进行严格控制,特别关注上下工序的衔接时间、各工序生产量的均衡和效率损失因素的识别和预防,从而使整条生产线均衡化生产,提高生产效率.
（6）建立一个效率提升、持续改善的组织机构,全面分析并提升生产效率,致力于建立高效、高质、低成本的价值运营管理模式,稳步推进企业内部的运营管理效率.
下面笔者以印刷车间为例,介绍提升生产效率的具体思路：通过对生产车间效率低下的工序或者环节进行数据记录和深度剖析,找出问题的根源所在,并通过统计的方法,将损耗时间记录在《生产效率时间损失因素统计表》（如表1所示）上进行分析,成立技术专项小组,集中技术力量,对薄弱环节或瓶颈工序进行攻关.
1.人、机、料、法、环、测、信7大因素的对策和控制
（1）人
激发员工的内在驱动力；入职前对员工进行操作技术方面的培训；在思想、心态方面和员工进行沟通,认真倾听他们的心声,鼓励他们对提升车间效率提供建设性的意见；尊重他们的想法,及时认可、表扬他们在工作上的努力和所取得的业绩；对核心岗位人员进行储备和培养,建立管理培训生制度,选择重点的培养后备对象,梳理其职业晋升通道；对重点机台机长采取脱岗培训方式,由生产设备商对其进行专业的操作、保养、调试、故障排除等方面的培训；鼓励机台考取国家认可的技术职称等级证书,并给予相应的资金奖励；通过召开部门员工会议或设立生产板报的形式,让员工了解公司、部门的经营策略,实施目标管理,定期公布生产经营情况；了解每位员工的特点,在平时工作中有意识地培养,合理发挥个人特长,特别是应针对个人的学习成长给予必要的职业规划并进行OJT在职培训技术指导.
（2）设备
建立TPM全面生产设备维护保养体系；建立“我的设备我爱护,我的设备我保养 ”的良好氛围,形成“设备出现故障,就是操作者的耻辱”设备管理荣辱观；全面预防、维护、稳定设备的工作状态,坚决杜绝设备带病运转；严格执行设备维护保养制度,平时做好备品、备件处理；对现有的生产设备进行性能诊断,对设备的运转、操作了如指掌,对设备的受损部位或零件磨损及时修复,保障生产设备在比较理想的、稳定的状态下工作.
（3）材料
提前对生产材料进行质量检查,预防上纸后因为质量问题而停机转单；根据生产工单,检查物料的数量是否合乎订单要求,物料的规格、尺寸是否合乎产品质量要求和生产要求,物料和客户提供的样板是否有出入.
（4）工艺
检查蓝纸、样板、规格、产品质量要求和生产工单要求是否一致；检查产品工艺和物料、设备之间是否存在差异,是否能够马上上机生产；检查产品工艺、技术参数、物料品牌、工序流程是否匹配等.
（5）环境
检查车间温湿度是否在规定范围内；检查车间物料的摆放、标识悬挂是否正确；检查通道是否畅通；改善作业环境,使员工有一个舒适的工作环境,减少员工作业疲劳感和对工作的厌恶感；加强5S管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象.
（6）仪器测量
提前做好工艺、质量方面的产品测量准备,如四色、专色的测量工具和测量前校正仪器等；对产品前后生产工序进行质量方面的验证,特别是烟包酒盒产品,如先烫后印、胶印之后网印的颜色效果确认等.
结论：大学硕士与本科效率毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写如何提高工作效率10条方面论文范文。
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